文 | 刘婧琼
编辑 | 阿至
封面来源 | 企业提供
美国“对等关税”持续升级，引发全球供应链巨震。关税战不仅是经济手段，也成为一场重构全球产业链的战略博弈，短期内无法结束。但中国的反制与企业全球化征途并没有停滞，来自供应链端厂商的技术自主和市场替代策略正在凸显制度和区域纵深优势。
36氪未来产业近期接触到的一家辽宁省专精特新“小巨人”企业——辽宁北方机械股份有限公司（以下简称“辽宁北方机械”），过去以出口热压罐设备为主，目前已将海外销售重点转移至除美国外的地区，因此在这一轮关税冲击中所受影响有限。
辽宁北方机械始于1990年，是一家复合材料热压罐供应商，其创始人兼董事长张宝成与福耀集团曹德旺等人同为中国第一代玻璃行业创业者。
上世纪90年代，中国树脂基复合材料产业刚刚起步，厂家需斥资300万人民币购入德国肖茨的热压罐以完成树脂基复合材料的固化成型。张宝成及其团队敏锐地捕捉到了其中的商机，开启了自研国产热压罐之路，并将其应用领域逐步扩展至复合材料行业。
据悉，目前辽宁北方机械的热压罐在行业应用市占率已超过80%，英国GKN、法国圣戈班、日本三菱、美国PGG、福耀、铁锚都是其长期合作客户。在国家大力推进空天产业发展的背景下，辽宁北方机械也正在提速布局航空航天市场。
福耀集团俄罗斯工厂使用的辽宁北方热压罐
研发制造自主把控，产品出口全球
热压罐是一种树脂基复合材料固化成型专用设备。它的内部环境是高温高压的，通过精确控制温度、压力及真空度，实现高性能复合材料构件的固化与成型。其核心功能是解决树脂基复合材料在成型过程中对均匀性和致密性的严苛要求，现已成为航空航天、汽车制造、新能源等领域的核心生产装备。
和其他高端工业器械一样，热压罐曾一度严重依赖进口。经过几十年的发展，本土热压罐生产已突破多项技术瓶颈，逐步实现了国产替代，市面上也涌现出了各式各样的厂商，但具备全链条设计生产能力的不多。“辽宁北方机械是其中一家，同时我们还在持续推进热压罐的智能化升级”，辽宁北方机械董事长助理张恒泽告诉36氪未来产业。
除了热压罐设计、生产制造全链条100%自主把控外，完备的资质也是辽宁北方机械的另一竞争优势。目前，公司已获得美国ASME、欧盟CE、东南亚MOM、俄罗斯EAC、马来西亚DOSH等多个海外地区的压力容器设计及制造许可证书，这也是其产品能够出口至欧洲、东南亚、中东、非洲等地区的重要前提。
据张恒泽介绍，辽宁北方机械是目前中国出口压力容器设计和制造资质最多的热压罐生产制造企业，也已获得中国A2级压力容器设计、制造许可证书。“A2级资质是民营企业能获得的最高资质，我们产品能做0到100兆帕的范围。在热压罐行业，能自主掌握设计、生产和制造全流程，同时持有A2资质的企业，全国就2家，我们是其中1家”，张恒泽补充道。
目前，除了向国内外企业销售热压罐，辽宁北方机械也在持续承接体制内单位的科研探索和商业化交付的热压罐定制需求。
“对等关税”反向推动国内市场增长，未来重点发力航空航天
上世纪90年代，辽宁北方机械生产出了第一台热压罐设备。考虑到当时国内民用复合材料市场仍处于培育阶段，创始团队做出了“重点出口，国内市场并行”的策略。
目前辽宁北方机械产品已远销至俄罗斯、日本、欧洲、东南亚、中东、非洲等地，年出口量达到数百台。同期在国内，公司也与一些前沿技术单位建立了长期稳定的合作关系，产品已广泛应用于军工、航空航天、轨道交通、建筑、汽车、光伏等领域。
给俄罗斯军工单位提供的直径5米×长度24米热压罐
“我们大部分订单都来自海外客户”，尽管受到了一定的关税冲击，但张恒泽对公司的出口业务依旧保持乐观，“因为团队早年间已将海外销售重点转移至除美国外的其他主流市场，且就算加上新增关税成本，我们的热压罐在质量、服务、性价比等方面仍占据优势。”
若贸易战进一步升级，接下来大国间的军备竞赛也会提速，国内航空航天市场发展将更加迅速。这也正是辽宁北方机械目前重点拓展的业务领域。事实上，满足其生产所需的“智能化、高温高压化和大型化”要求，也是热压罐行业的未来发展趋势。
当前航空航天行业多使用温度250度、压力1.2兆帕的热压罐，以构化环氧树酯复合材料。而随着PI（聚酰亚胺）和PEEK（聚醚醚酮）这类耐高温的热塑型复合材料在航空航天行业的更多应用，据公司团队预测，未来国内空天装备进行迭代升级时，行业对国产热压罐的参数需求会攀升到400多度和4.5兆帕，容器直径尺寸也会上升到6米及以上。
面对更大压力、更大尺寸的参数需求，如何做好温度均匀性把控是国产热压罐厂商必须要考虑的问题。一般来说，在温均性控制上， 国产企业还未追平德国企业。辽宁北方机械的升级方案是基于自主研发的多项技术，接入Deepseek反复优化和迭代算法，推出独家多风机通过式热压罐。该产品可解决当热压罐过长时，温度均匀性下降的问题。团队试验数据表明，针对特殊形状的复合材料，该热压罐的温均性有显著提高。据介绍，该产品已有几百台在24小时连续稳定运行。
在制件尺寸方面，国际上最大的通用热压罐由德国肖茨公司制造，其规格达到直径9米×长度60米，可满足火箭箭体、大型飞机机身等超大型部件的生产需求。同期国内主流热压罐的有效直径范围为2米至7米，长度多在10米至30米之间。
据张恒泽介绍，辽宁北方机械目前已完成直径8.5米×长度30米热压罐的自主研发设计，适用于航空航天、军工、汽车等领域。深化对空天产业的服务，加快国产热压罐的研发创新与制造升级，也将推动本土热压罐企业迈入新一轮增长周期。
